截止5月24日，神头百万项目3号锅炉共完成锅炉受热面焊口11688只，一次合格率达到99.89%，所有焊缝工艺美观，技术优良，得到了监理、管理公司的高度好评。
　　节后复工以来，项目部针对现场施工区域进行再次策划，对全场焊接提出严要求，从焊机集箱摆放位置，到统一制作焊机笼、焊线过线桥、氩气笼等标准化设施，以标准化促质量工艺。同时项目部进一步要求焊接专业加强职能化管理，每周一大站班会组织各合作队伍焊接作业人员全员参加，对每周焊口检查情况、质量工艺、安全管理、文明施工等进行强调，保证作业人员安全技术交底全覆盖。焊接专业及时开展对作业人员技术培训工作，内容涵盖施工工艺手册、专项控制措施、事故（事件）警示教育、典型案例等，提高作业人员的意识和能力。
　　项目部针对受监焊口一次合格率、焊工资质、焊材管理、分包过程管控等分别制定专项措施并严格实施，大力推进以质量控制为重点的焊接职能化管理；进一步加强特殊施工作业项目人员资质审查，坚持持证上岗，严禁超资质施工，强化作业人员的技术质量要求，开展焊工岗前技能鉴定，对高压焊工实施个人焊口一次合格率考核。大力推进落实技术检验工作，及时进行焊接无损检测委托、跟踪无损检测实施情况，确保无损检测比例和无损检测结果满足合同和规范要求，确保焊接质量一次成优。
　　施工过程中焊接管理人员每日多频次巡检并记录，质检员加强焊口工艺把控，严格执行施工标准；本着“规范施工、一次成优”的原则，针对焊接质量、外观工艺多次交流分析总结，确保一线员工高标准、高质量完成焊接作业。（杨善满）